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                                                      哪些因素会影响丝网印刷的丝网模版的生产过程

                                                      作者:深圳印刷厂 来源:未知 日期:2010-10-30 01:14 人气:
                                                      导读:制造商和丝网印刷厂对证量的要求是完全分歧的,前者一直都在追求出产进程的规范化和不时晋级。成功的制造商不会让本人落空任何一个提拔质量的时机,他们会从牢靠的供给商那边

                                                      制造商和丝网印刷厂对证量的要求是完全分歧的,前者一直都在追求出产进程的规范化和不时晋级。成功的制造商不会让本人落空任何一个提拔质量的时机,他们会从牢靠的供给商那边选购原资料,并且跟着出产的改良,他们还会对每一个细节进行测量和改良。一但他们优化了出产,就会将任务流程记载下来,并对峙反省每一个出产环节。下面我们就来看看都有哪些要素会影响丝网模版的出产进程以及若何才干对这些要素进行标准。
                                                        情况前提
                                                        大大都活件都不会对洁净的室内情况提出要求,然则一切印刷企业都能从日常的除尘和加湿任务中受益,由于这能协助他们削减空气中的尘土和棉絮。印刷车间的温度和相对湿度也需求节制,由于它们会直接影响曝光工夫、尺寸的不变性、套准状况和油墨在印刷机上的功能。
                                                        绷版
                                                        高质量的丝网模版是由几个主要的要素决议的,严厉地说,这些要素都与制版进程无关。比方说,我们要依据客户对墨膜厚度和图像细节的要求来选择网目和网目数,还还要将其合理地绷在模版支架上。
                                                        模版的张力会影响它的离版间隔和尺寸不变性,进而影响印版的套准状况。网目制造商会为本人出产的每一种网目供应最佳张力参数,用户只需求征询一下就可以了。假如绷得过紧或过松都邑给出产带来必然的影响,所以最好能用张力计测量一下网目标张力。
                                                        最暗点密度、最亮点密度和轮廓图
                                                        因为大大都丝网印刷厂当前都还没有运用丝印直接制版(CTS-computertoscreen)技能,所以必需要运用影印版的艺术品。这幅图像必需要有足够的密度——最暗点密度最好为4.0——以阻挠图像区域的光线、足够的明晰度(较低的最亮点密度)——以便光线透过模版资料的费图像区域以及两者之间锐利的边缘明晰度。
                                                        假如原稿非图像区域的明晰度不敷——是半通明的而不是通明的——而且密度较低,那它印刷出来的结果和模版的质量就会不成防止地大打扣头。假如图像边缘不敷明晰,那么即使是用高质量的模版资料,也很难到达幻想的结果。在实践出产中,我们可以获得密度在2.8-3.5之间的喷墨图像,但它的质量依然是有损掉的。要害的问题是,拍照模版的质量不成能好于原稿,而印刷产物的质量也不成能好于模版。
                                                        真空接触式曝光和光线
                                                        接触式晒版机至少要有0到20公分汞柱的真空局限,不然就会有能够会呈现牛顿环。此外,真空橡皮布必需是黑色的,而接触玻璃也必需要按期清洗。晒版机的曝光单位必需采用高质量的特定光源,以共同模版资料的活络度曲线。总而言之,不论光线是从哪一个点照射到模版上,都要尽量坚持它的垂直射入。
                                                        假如模版的接触间隔是可以挪动的,那它在曝光进程中的间隔至少如果图像区域对角线的1.5倍。如许就能确保印版上不会呈现热点和曝光缺乏的区域。此外,操作人员还应该用分光光度计来测量设备的光谱输出。当然这种办法并不合适采用数字直接曝光设备的印刷企业,由于后者基本不需求运用影印稿。
                                                        成像特征
                                                        除了丝网纤维、原稿和光源以外,完成模版制造规范化的第一个步调就是依据本人的技能程度、印刷数目和成像特征选择一个适宜的模版系统。然后再看看这个特定的制版系统可否知足活件对油墨和清洗剂的兼容性、曝光速度、产量和成像特征的要求。
                                                        所谓的成像特征,指的就是经过模版转移到承印物上的图像所具有的两个参数:锐度(凡间指边缘锐度)和分辩率(细节的精度)。分辩率越高的活件,这两个参数之间的关系就越亲密,但在大大都状况下,它们是两个自力的参数。比方说当我们用刀刻模版印刷时,就有能够获得高锐度和低分辩率的图像。
                                                        相同事理,我们在某些状况下也可以获得高分辩率和低锐度的图像。图像的锐度偏低有能够是由模版乳剂层的质量低下(固体含量低)或填充颗粒较大形成的。若有需要,你可以本人入手去测量图像的分辩率和锐度。
                                                        EOM和Rz值
                                                        网目上的乳剂厚度(EOM)也会影响到模板的Rz值(模版外表的粗拙度)和油墨的堆积厚度。较低的Rz值有助于油墨的密封和避免网线上的油墨变干。人们可以应用出产文件中的外表光亮度测量仪对模版的Rz值进行测量。
                                                        良多人误以为油墨的堆积厚度取决于模版的厚度。实践上这并禁绝确。跟着线性或半色彩图像分辩率的进步,图像的边缘就会变得越来越近。因而,线性或半色彩网点越精密,模版厚度对油墨堆积厚度的影响就越大。假如模版太厚,高分辩率的图像细节就有能够印不出来;假如强行印刷,聚积的油墨就有能够分散;假如活件是五颜六色的,那么过量的第一色油墨就会对后面叠印的墨色发生影响。对高分辩率的图像来说,EOM最好不要超越一切网目厚度的10%,而对普通图像而言,最好能将EOM节制在网目厚度的25%以内。要想取得不变的印刷结果,人们最好能用一个厚度测量仪来测量EOM。
                                                        过高的模版厚度关于那些没有经历且想运用直接模版的用户来说是一个很大的应战。假如没有足够的耐性和高明的技能,那么直接模版的EOM就能到达20微米。这时我们就需求获得毛细感光软片的协助。它拥有一个衬纸,能在枯燥进程中阻止胶片乳剂进入到与承印物接触的模版网目中,并坚持乳剂层的平整和网线的自力,但这也是有必然风险的,特殊是在膜片厚度与网目数不匹配的状况下。即使如斯,它能仍将模版的EOM坚持在5-7微米之间。假如运用当前市情上起码的双重固化毛细感光软片,那就能将模版的EOM节制在2-3微米的局限内。
                                                        直接胶片能将低粗拙度和低EOM完满地连系在一同。此外,用户还可以经过调整曝光工夫来改动它们的EOM。普通来说,直接胶片能在3-4微米的EOM下坚持十分低的粗拙度。只需处置妥当,直接胶片至少能印刷2000到4000印——这完万能够知足大大都活件的要求,并且它们最好是在156线/英寸或许更高的网目数下运用。
                                                        我们可以应用主动涂布机完成对直接模版的不变涂布,由于它能节制影响涂布厚度的几个主要要素——涂布速度、角度和压力等。然则当前,简直没有一台设备被可以在整个出产进程中坚持不变的刮胶程度,这是别的一个比拟主要的变量,特殊是在加工大幅面网屏的时分。人们在刮胶(图5)进程中必需要分外小心,由于网屏前边的厚度也会影响到涂层的厚度。总之,我们必然要尽量坚持涂层的不变一致,并对出产中呈现的变量进行测量和记载。
                                                        必然要依照模版资料制造商建议的顺序来预备模版?;痪浠八?,制版进程中的每一个步调都要契合制造商的要求,由于制造商的最大愿望就是协助你取得成功。
                                                        越湿越好
                                                        毛细感光软片和直接胶片都可以也应该在脱脂后立刻应该用网目上,然后消弭涂布感光乳剂之前的枯燥步调,并且更为主要的是,如许做还能削减网目被空气中的尘土或棉絮污染的时机。值得一提的是,良多人在把干网屏放到毛细感光软片上的时分,都邑用喷壶将网目润湿,这实践上是不契合逻辑的,并且会影响工场涂布的乳剂厚度,进而违犯了我们运用感光毛细膜片的初志。这就像在印刷进程顶用网目来权衡油墨一样,我们在运用毛细感光软片的时分,必需要学会用它来权衡水分。喷壶的润湿结果不敷平均,并且水分会滞留在膜片,形成模版厚度的纷歧致。
                                                        越干越好
                                                        关于普通的丝网印刷厂来说,购置一台带有输入空气过滤功用的贸易模版枯燥柜是一个不错的选择??菰锬0娴奈露茸詈貌豢瞬患俺?00oF。人们可以用湿度计来册里阿谁乳剂或毛细感光软片的枯燥水平,然后确保模版可以拿去进行曝光。
                                                        优化曝光
                                                        节制模版的曝光水平关于它的成像特征、经久性和分子交联状况有着至关主要的意义,并且这些要素还会影响油墨的耐化学侵蚀性和简化模版在任务流程后端的处置任务。业界人士遍及以为进步灰度图经久性的最好方法就是节制曝光,这是一个十分巧妙的东西,但只要在模版厚度完全一致且水平和压力节制妥当的状况下才干发扬效果。
                                                        其实,优化曝光前提的最好方法就是进行逐渐测试,并记载下当模版资料到达其五颜六色密度和图像轮廓消逝时所添加的曝光工夫。关于直接模版和毛细感光软片,任务人员可以在上述增量的根底上恰当地添加曝光工夫,但前提是不影响图像的细节再现。这能确保模版资料的交联固化,进而提拔模版的经久性、机械强度和简化它的撤除步调——一个完全枯燥的模版是很难被溶剂影响的。
                                                        关于直接胶片来说,第一大密度增量是最接近其最佳曝光量的。无论是节制哪种模版资料的曝光,都不要让其直接承受数字曝光,而是要用一个带有滤光片的光能累积器来赔偿灯胆老化带来的光谱转变。
                                                        总结
                                                        成功的丝网印刷厂应该起劲去抓住每一个时机改善出产,个中包罗没提到的其他影响印刷质量和不变性的要素,例如油墨的流变性、填充栏节制和刮墨刀的硬度、角度和压力等。
                                                        JoeUlano曾经说过:“大大都人和企业之所以平凡,是由于他们不敷存眷细节。”所以我们必然要留意每一个细节——这关于完成模版出产的规范化和知足客户的希冀有着至关主要的意义。
                                                       

                                                      本文来源深圳印刷厂http://www.www.casademontanha.com

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