在烟包柔印工艺的制订进程中，要依据详细的工艺前提，诸如纸张的光滑度、网纹辊参数、油墨的灰均衡数据等确定制版工艺；在印刷进程中，因为水性油墨的黏度、枯燥性均遭到PH值的影响，因而要严厉节制油墨的PH值；思索到柔版印刷网点扩展比胶印严重，同胶印一样，必需将印刷压力调整到最小中部印刷。

起首，国内所引进的窄幅柔印机多为6+1色组，最终一个色组用来上光，如许可以发扬柔印在专色印刷上的优点；其次，当前国内的柔性版制版厂曾经探索出了一套卓有成效的柔版制版工艺办法，根本可以知足条理版印刷的要求中部印刷。别的，柔版印刷多带有联机压痕、烫金、模切等工位，出产效率高中国中部。加之柔版印刷运用水性油墨，可在环保上大做文章印刷技能。

 这里有几点提醒如下：因为是经过网纹辊传墨，而实地和条理版印刷所需的墨量是纷歧样的，因而，统一颜色的实地和网线应辨别制版；因为网纹辊的角度多为60°，因而条理版的加网角度应避开60°，以避免呈现龟纹；思索到油墨枯燥方法为挥发枯燥，为进步反差，建议运用K→CM→Y的印刷色序，最终印刷专色；作为柔版印刷“心脏”的网纹辊，在装备上要可以知足烟包印刷的需求中国中部。

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